SWIP (Standard Work in Process)
SWIP ist der minimale Bestand an Teilen im Prozess, der noetig ist, damit der Arbeitsfluss nicht unterbrochen wird. Weniger Bestand = kuerzere Durchlaufzeit.
SWIP (Standard Work in Process / Umlaufbestand) ist der Mindestbestand zwischen den Stationen einer Linie. Zu viel SWIP verdeckt Probleme und bindet Kapital. Zu wenig SWIP fuehrt zu Unterbrechungen.
Der optimale SWIP haengt von der Zykluszeit-Streuung, der Ruestzeit und der Zuverlaessigkeit der vorgelagerten Station ab. Je stabiler der Prozess, desto weniger SWIP wird benoetigt.
SWIP-Reduzierung ist einer der wirksamsten Hebel fuer Durchlaufzeit-Verkuerzung. Little's Law: Durchlaufzeit = SWIP / Durchsatz. Halbiert man den SWIP, halbiert sich die Durchlaufzeit.
Die Reduktion von SWIP ist ein kontinuierliches Verbesserungsziel. Je zuverlaessiger Prozesse werden und je schneller Ruestvorgaenge ablaufen, desto weniger Pufferbestand ist noetig. Jede Verringerung des SWIP verkuerzt die Durchlaufzeit und legt das naechste zu loesende Problem offen.
Formel
SWIP = (Zykluszeit Station A + Zykluszeit Station B) x Sicherheitsfaktor / Taktzeit
Praxisbeispiel
Zwischen zwei Stationen liegen 80 Teile Puffer. Nach Stabilisierung der Zykluszeiten (SWIP-Analyse mit Leanshift) werden nur noch 15 Teile benoetigt. Die Durchlaufzeit sinkt um 3 Tage, die Stellflaeche um 70 %.
So hilft Leanshift
Der Zielzustandsrechner berechnet den optimalen SWIP aus den gemessenen Zykluszeiten und Schwankungen. So weisst du exakt, wie viel Bestand wirklich noetig ist.
Haeufige Fragen
Wie berechne ich den optimalen SWIP?
Leanshift berechnet ihn automatisch. Manuell: (Summe der Zykluszeiten / Taktzeit) x Sicherheitsfaktor. Je stabiler der Prozess, desto kleiner der Sicherheitsfaktor.
Ist weniger SWIP immer besser?
Grundsaetzlich ja. Aber zu aggressiv reduzieren kann zu Stillstaenden fuehren. Schrittweise reduzieren und beobachten.
Was ist der Zusammenhang zu Little's Law?
Little's Law: Durchlaufzeit = SWIP / Durchsatz. Bei konstantem Durchsatz fuehrt weniger SWIP direkt zu kuerzerer Durchlaufzeit.
Verwandte Begriffe
Taktzeit
Die Taktzeit ist das Tempo, in dem ein Produkt fertiggestellt werden muss, um die Kundennachfrage zu erfuellen. Sie wird vom Markt bestimmt, nicht von der Maschine.
Durchlaufzeit
Die Durchlaufzeit misst die Gesamtdauer vom Auftragseingang bis zur Auslieferung -- inklusive aller Warte-, Liege- und Transportzeiten. Sie bestimmt die Lieferfaehigkeit.
Standardisierte Arbeit
Standardisierte Arbeit dokumentiert die aktuell beste bekannte Methode, einen Prozess auszufuehren. Sie ist die Basis fuer Qualitaet, Schulung und weitere Verbesserung.