SWIP (Standard Work in Process)
SWIP ist der minimale Bestand an Teilen im Prozess, der nötig ist, damit der Arbeitsfluss nicht unterbrochen wird. Weniger Bestand = kürzere Durchlaufzeit.
SWIP (Standard Work in Process / Umlaufbestand) ist der Mindestbestand zwischen den Stationen einer Linie. Zu viel SWIP verdeckt Probleme und bindet Kapital. Zu wenig SWIP führt zu Unterbrechungen.
Der optimale SWIP hängt von der Zykluszeit-Streuung, der Rüstzeit und der Zuverlässigkeit der vorgelagerten Station ab. Je stabiler der Prozess, desto weniger SWIP wird benötigt.
SWIP-Reduzierung ist einer der wirksamsten Hebel für Durchlaufzeit-Verkürzung. Little's Law: Durchlaufzeit = SWIP / Durchsatz. Halbiert man den SWIP, halbiert sich die Durchlaufzeit.
Die Reduktion von SWIP ist ein kontinuierliches Verbesserungsziel. Je zuverlässiger Prozesse werden und je schneller Rüstvorgänge ablaufen, desto weniger Pufferbestand ist nötig. Jede Verringerung des SWIP verkürzt die Durchlaufzeit und legt das nächste zu lösende Problem offen.
Formel
SWIP = (Zykluszeit Station A + Zykluszeit Station B) x Sicherheitsfaktor / Taktzeit
Praxisbeispiel
Zwischen zwei Stationen liegen 80 Teile Puffer. Nach Stabilisierung der Zykluszeiten (SWIP-Analyse mit Leanshift) werden nur noch 15 Teile benötigt. Die Durchlaufzeit sinkt um 3 Tage, die Stellfläche um 70 %.
So hilft Leanshift
Der Zielzustandsrechner berechnet den optimalen SWIP aus den gemessenen Zykluszeiten und Schwankungen. So weißt du exakt, wie viel Bestand wirklich nötig ist.
Häufige Fragen
Wie berechne ich den optimalen SWIP?
Leanshift berechnet ihn automatisch. Manuell: (Summe der Zykluszeiten / Taktzeit) x Sicherheitsfaktor. Je stabiler der Prozess, desto kleiner der Sicherheitsfaktor.
Ist weniger SWIP immer besser?
Grundsätzlich ja. Aber zu aggressiv reduzieren kann zu Stillständen führen. Schrittweise reduzieren und beobachten.
Was ist der Zusammenhang zu Little's Law?
Little's Law: Durchlaufzeit = SWIP / Durchsatz. Bei konstantem Durchsatz führt weniger SWIP direkt zu kürzerer Durchlaufzeit.
Verwandte Begriffe
Taktzeit
Die Taktzeit ist das Tempo, in dem ein Produkt fertiggestellt werden muss, um die Kundennachfrage zu erfüllen. Sie wird vom Markt bestimmt, nicht von der Maschine.
Durchlaufzeit
Die Durchlaufzeit misst die Gesamtdauer vom Auftragseingang bis zur Auslieferung -- inklusive aller Warte-, Liege- und Transportzeiten. Sie bestimmt die Lieferfähigkeit.
Standardisierte Arbeit
Standardisierte Arbeit dokumentiert die aktuell beste bekannte Methode, einen Prozess auszuführen. Sie ist die Basis für Qualität, Schulung und weitere Verbesserung.