デジタルツイン

デジタルツインは、実在する物やプロセスを仮想環境の中で表現したものである。静的な3Dモデルとは異なり、多くの場合センサー、機械制御装置、プロセスログを通じて、現実世界からのデータで常に更新され続ける。物理的な対象が変化すると、デジタルツインもそれに合わせて変化する。一度きりのスナップショットではなく、生きた表現として機能する。

製造業では、デジタルツインは現場で何かを変更する前に、機械、生産ライン、あるいは工場全体をシミュレーションするために使われる。チームは進行中の生産を妨げることなく、仮想モデル上で新しいレイアウト、調整されたサイクルタイム、追加された容量をテストできる。この概念はプラントエンジニアリング、物流、医療にも登場し、たとえば保守ニーズの予測やボトルネックの早期発見に使われる。技術的には、IoTセンサー、データモデル、シミュレーションソフトウェアの組み合わせに依存している。

主な利点は、実際のコストや時間がかかる前に、ミスやリスクを仮想的に捉えられることである。同時に、有用なデジタルツインは信頼できるよく整備されたデータに依存しており、そうでなければ誤った結論を導いてしまう。中小企業は、工場全体を一度にモデル化しようとするよりも、一つの工程ステップのシンプルなデジタルツインからより多くの価値を得ることが多い。本当の壁はソフトウェアではなく、どのデータを実際に確実に取得できるかを見極めることにある。