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コンサルティング & 自動化

Appでは足りないとき

Leanshiftはあなたのプロセスの現在地を示します。次の一歩をお手伝いします — コーチング、分析、自動化のいずれでも。

Quick-Check:あなたの出発点

非効率なプロセスを一目で発見。

01

初回面談

課題、目標、期待について話し合います。

02

プロセス分析

プロセスを直接観察し弱点を特定。

03

ポテンシャル特定

弱点と最適化レバーを発見。

04

結果レポート

具体的な推奨事項を含むコンパクトなレポート。

私たちのサービス

プロセス分析、ワークフロー管理、自動化。

プロセス分析

当社はあなたの手動プロセスを捉え、分析します — そして最大のレバーがどこにあるかをお示しします。

  • 現状評価
  • 無駄の分析(7 Muda)
  • 目標状態の定義
  • アクションプラン
  • パイロットプロジェクト

改善コーチング

目標状態への道筋でチームを指導。一度きりのワークショップではなく、構造化されたルーチン。

  • KATA Coaching サイクル
  • 定期的な振り返り
  • 持続可能な行動変容
  • 測定可能な進捗
  • トレーニング & ワークショップ
  • 構造化された改善ルーティン

プロセス自動化

手動改善が限界に達したとき:個々のステップから完全統合まで — プロセスを自動化します。

  • Automation ポテンシャルの評価
  • カスタムソリューションの開発
  • 段階的な実装
  • 測定可能な ROI

私たちのアプローチ

実践的、協調的、持続可能。

01

従業員中心

チームと共に取り組み、頭越しにではなく。ワークショップ、フィードバックラウンド、ソリューション志向の Coaching が全員を巻き込みます。

02

体系的な分析

5-Why、Ishikawa、Gemba Walks — Leanshift App に組み込まれた同じ実証済みの方法を使用します。実用的で、理論的ではない。

03

持続可能な改善

PDCA サイクル、個別目標、実践的なパイロットプロジェクト。実際のワークフローに根ざした最適化。

04

業界横断

製造、物流、機械工学、医療、サービス — ツールをあなたの業界に合わせます。その逆ではなく。

05

People First

変化は信頼があってこそ機能します。知識移転を促進し、プロジェクト終了後も自立して継続できるようにチームを強化します。

手動から自動化

繰り返し作業を自動化しコストを削減。

1

プロセスを記録する

Leanshift App で手動プロセスを記録し、時間を測定し、無駄を特定します。

2

最適化 & 改善

目標状態計算機と Coaching ルーティンを使って、プロセスを体系的に改善します。

3

限界を認識する

ある時点で手動改善は限界に達します。目標状態には Automation が必要です。

4

自動化する

個々のプロセスステップから完全統合まで — カスタム Automation ソリューションを開発します。

より良いプロセスの準備はできていますか?

プロセス最適化を始めて効率を向上させましょう。無料でリスクフリー。