現場で測定すれば、デスクに戻る前に分析結果が出ています
Lean実践者のために設計されたプロ仕様のデジタルストップウォッチで、サイクルタイムとプロセス時間を記録します。手作業の時間研究の代わりに、タップするだけで記録でき、最短・最長・平均のラップをすぐに確認できます。スマートフォンやタブレットで、オフラインでも使えます。Basic版でも、プロセスステップ記録でサイクル内の個々のステップをお試しで測定できます。記録の結果と分析はOperator版から利用できます。
メリット
即座のサイクルタイム分析
ワンタップで複数のサイクルを記録し、最短・最長・平均のラップをすぐに確認できます。手動でのスプレッドシート入力はもう不要です。データは記録した瞬間に分析されます。
現場でオフライン動作
LeanShiftはインターネットなしで動作するため、倉庫や生産ライン、WiFiが届かない場所でも時間を記録できます。
構造化された時間研究テンプレート
Basic版にもすでに、生産、管理、IT、一般業務向けのテンプレートが用意されており、プロセスステップ記録のステップを自動的に埋めてくれます。全員が同じテンプレートから始めれば、全員が同じステップを測定することになり、結果は比較可能なままです。
履歴データとトレンド追跡
Operator版からは、すべての測定が日付付きの記録として保存され、結果と分析を確認できます。以前の記録と比較して、数週間、数ヶ月にわたるサイクルタイムの変化を追跡し、データに基づいた改善目標の設定に使えます。
使い方
ストップウォッチを開く
メニューからストップウォッチを開きます。最初はシンプルタブが表示されます。
測定を開始
スタートボタンをタップし、各サイクルの終わりにもう一度タップします。ストップウォッチは各ラップタイムと合計時間を100分の1秒単位で表示します。
自動分析を確認
測定後、LeanShiftは平均、最短、最長のサイクルを自動で表示し、サイクルごとのプロセスコストと削減ポテンシャルもあわせて示します。
保存と比較
すべての測定は記録として端末に残ります。Operator版からは、その結果と分析を確認し、以前の記録と比較できます。
活用事例
- -生産ラインのサイクルタイム最適化のための時間研究
- -SMEDワークショップの基準値となる、段取り替え全体の時間測定
- -顧客待ち時間削減のためのサービスプロセスの時間測定
- -生産立ち上げ時の最速サイクルと最遅サイクルの確認
- -標準化の基礎となる清掃作業の時間測定
よくある質問
ストップウォッチはインターネット接続なしで動作しますか？
はい。LeanShiftはProgressive Web App(PWA)として完全にオフラインで動作します。すべてのデータは端末に保存されます。WiFiや携帯電波の届かない場所でも、完全な時間研究を実行できます。
時間研究データをエクスポートできますか？
はい、Basic版でもすでに可能です。ストップウォッチを一時停止すると、ラップをPDFレポート、Excel形式の表、または他システム向けのファイルとしてエクスポートできます。保存したプロセスステップ記録の結果とエクスポートはOperator版から利用できます。
デジタルストップウォッチの精度は？
ストップウォッチは端末の高解像度タイマーを使用し、時間を100分の1秒単位で表示します。人間の反応時間が制限要因となる典型的な産業用時間研究では、これで十分以上です。