Jidoka (Autonomation)
Jidoka का मतलब है 'मानवीय स्पर्श के साथ स्वचालन' -- मशीनें असामान्यताओं का पता लगाती हैं और स्वचालित रूप से रुक जाती हैं। यह मानवीय कार्य को मशीन कार्य से अलग करता है और प्रक्रिया में गुणवत्ता बनाता है।
Jidoka Toyota Production System के दो स्तंभों में से एक है (Just-in-Time के साथ)। अवधारणा Sakichi Toyoda के स्वचालित करघा से उत्पन्न हुई, जो धागा टूटने पर स्वयं रुक जाता था -- दोषपूर्ण कपड़े के उत्पादन को रोकता था।
सिद्धांत: मशीनों को असामान्य स्थितियों का पता लगाने और स्वयं रुकने की बुद्धि दें। यह ऑपरेटरों को मशीनों को देखने से मुक्त करता है और एक व्यक्ति को कई मशीनों की निगरानी करने की अनुमति देता है, नाटकीय रूप से उत्पादकता बढ़ाता है।
Jidoka चार-चरण अनुक्रम का पालन करता है: असामान्यता का पता लगाएँ, प्रक्रिया रोकें, तत्काल समस्या ठीक करें, मूल कारण की जाँच करें और प्रतिकार स्थापित करें। अंतिम चरण महत्वपूर्ण है -- इसके बिना, वही समस्या बार-बार आती है।
Jidoka और Poka-Yoke पूरक हैं: Poka-Yoke त्रुटियों को प्रक्रिया में प्रवेश करने से रोकता है। Jidoka किसी को भी जो फिसल जाता है उसे तुरंत प्रक्रिया रोककर पकड़ता है। साथ में, वे end-of-line निरीक्षण के बिना एक मजबूत गुणवत्ता प्रणाली बनाते हैं।
व्यावहारिक उदाहरण
एक CNC milling मशीन कंपन सेंसर से सुसज्जित है। जब कंपन सीमा से अधिक होता है (उपकरण घिसाव का संकेत देता है), मशीन स्वचालित रूप से रुकती है और ऑपरेटर को संकेत देती है। Jidoka से पहले: घिसे उपकरणों से 3.2% scrap। बाद में: 0.1%। एक ऑपरेटर अब 2 के बजाय 4 मशीनों का प्रबंधन करता है।
Leanshift कैसे मदद करता है
Leanshift Jidoka के प्रभाव को मात्रात्मक बनाने में मदद करता है: autonomation निवेशों के लिए व्यावसायिक मामले को साबित करने के लिए कार्यान्वयन से पहले और बाद में downtime घटनाओं, scrap दरों, और ऑपरेटर-से-मशीन अनुपातों को ट्रैक करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
automation और autonomation में क्या अंतर है?
Automation मशीनों से मानव श्रम को बदलता है। Autonomation (Jidoka) मशीनों में मानव जैसी निर्णय-क्षमता जोड़ता है -- वे समस्याओं का पता लगाती हैं और स्वयं रुक जाती हैं। Automation उच्च गति पर दोष उत्पन्न कर सकता है; autonomation नहीं।
क्या Jidoka लागू करना महँगा है?
ज़रूरी नहीं। सरल सेंसर, limit switches, या काउंटर कम लागत पर Jidoka क्षमता प्रदान कर सकते हैं। कम scrap और मुक्त ऑपरेटरों से ROI आमतौर पर महीनों के भीतर निवेश वापस कर देता है।
Jidoka Industry 4.0 से कैसे संबंधित है?
Jidoka smart विनिर्माण के लिए Lean नींव है। Industry 4.0 connectivity और data analytics जोड़ता है, लेकिन मूल सिद्धांत -- मशीनें जो असामान्यताओं का पता लगाती हैं और प्रतिक्रिया देती हैं -- Jidoka द्वारा दशकों पहले स्थापित किया गया था।
संबंधित शब्द
OEE (Overall Equipment Effectiveness)
OEE मशीन और उपकरण उत्पादकता के लिए प्रमुख मीट्रिक है। यह उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता को एक प्रतिशत मान में जोड़ता है।
Poka-Yoke (Error Proofing)
Poka-Yoke एक डिज़ाइन दृष्टिकोण है जो त्रुटियों को असंभव या तुरंत पता लगाने योग्य बनाता है। यह बाद में निरीक्षण पर निर्भर होने के बजाय प्रक्रिया में गुणवत्ता बनाता है।
Andon (Visual Management)
Andon एक दृश्य सिग्नलिंग प्रणाली है जो असामान्यता होने पर तुरंत टीम को सचेत करती है। यह हर कर्मचारी को समस्याओं को बढ़ने से पहले रोकने और ठीक करने का अधिकार देता है।