← Atpakaļ uz nozarēm

Procesu optimizācija farmācijas nozarei

Farmācijas ražošana darbojas saskaņā ar GMP, FDA un EU Annex vadlīnijām, kur katra novirze jādokumentē. Leanshift ievieš Lean domāšanu šajā regulētajā vidē -- samazinot partiju cikla laikus un novirzes, vienlaikus saglabājot pilnīgu atbilstību.

Izaicinājumi

GMP dokumentācijas slogs

Katra procesa izmaiņa prasa dokumentētus pierādījumus, izmaiņu kontroli un validāciju -- palēninot uzlabošanas ciklus.

Gari partiju cikla laiki

Sarežģīti daudzpakāpju procesi ar gaidīšanas laikiem, QC pārbaudēm un apstiprinājumiem stiepj partiju izpildes laikus līdz dienām vai nedēļām.

Augsti noviržu un CAPA rādītāji

Procesa novirzes izraisa dārgus izmeklējumus. Pamatcēloņa analīze bieži ir virspusēja laika spiediena dēļ.

Tīras telpas pārejas sarežģītība

Pāreja starp produktiem klasificētās zonās prasa plašu tīrīšanu, līnijas tīrīšanu un vides uzraudzību.

Svarīgie KPI

Cycle TimeLead TimeFirst Pass YieldOEEDowntime

Tipisks procesa piemērs

1

Kartējiet partijas ieraksta plūsmu

Vērtības plūsmas karte visam partijas procesam no svēršanas līdz izlaišanai, ieskaitot visus QC turēšanas punktus un apstiprinājuma cilpas.

2

Mēriet ne-vērtību radošo laiku

Izmantojiet hronometru, lai noteiktu gaidīšanas laikus: aprīkojuma pieejamība, QC paraugu ņemšana, dokumentācijas pārskatīšana.

3

Identificējiet noviržu pamatcēloņus

Piemērojiet Ishikawa un 5-Kāpēc analīzi atkārtotām novirzēm. Dokumentējiet atklājumus digitāli kā CAPA pierādījumus.

4

Racionalizējiet pāreju

SMED principi, kas piemēroti līnijas tīrīšanai: sagatavojiet materiālus, dokumentus un vides pārbaudes paralēli.

5

Uzturiet ar apmācības cikliem

Iknedēļas PDCA apmācība nodrošina, ka uzlabojumi ir iedzīvināti. Digitāli ieraksti atbalsta GMP izmaiņu kontroles dokumentāciju.

Tipiski rezultāti

-20-30%
Partijas cikla laiks
-25-40%
Noviržu rādītājs
+15-20%
Pareizi pirmajā reizē rādītājs
-30-45%
Pārejas laiks

Svarīgās metodes

PDCAIshikawa5-WhyValue Stream MappingSMEDStandardized Work

Biežāk uzdotie jautājumi

Vai Leanshift ir piemērots GMP regulētām vidēm?

Leanshift atbalsta procesa novērošanu un apmācības dokumentāciju. Tās digitālie, laika zīmogu marķētie ieraksti papildina jūsu QMS un var kalpot kā atbalsta pierādījumi izmaiņu kontrolei un CAPA.

Kā Leanshift palīdz samazināt novirzes?

Sistemātiski analizējot procesa soļus ar hronometru un Muda analīzi, jūs identificējat, kur rodas novirzes. 5-Kāpēc un Ishikawa rīki ved komandas uz patiesajiem pamatcēloņiem, nevis simptomiem.

Vai mēs varam izmantot Leanshift klasificētās tīras telpas zonās?

Jā. Leanshift darbojas planšetdatoros un viedtālruņos. Izmantojiet to, lai noteiktu līnijas tīrīšanas procedūru laiku un dokumentētu pārejas novērojumus bez papīra tīrajā telpā.

Saistītie glosārija termini

Gatavs labākiem procesiem?

Nodrošini sava uzņēmuma nākotni — sāc procesu optimizāciju un palielini efektivitāti. Bez maksas un bez riska.