Prozessoptimierung im Maschinenbau
Im Maschinenbau bestimmen Einzelfertigung und Kleinserie den Alltag. Lange Durchlaufzeiten, komplexe Montage und hohe Variantenvielfalt erfordern präzise Prozesskenntnis. Leanshift macht Engpässe sichtbar und Verbesserungen messbar.
Herausforderungen
Lange Durchlaufzeiten
Aufträge durchlaufen viele Stationen mit langen Liegezeiten dazwischen. Die reine Bearbeitungszeit macht oft nur 5-10 % aus.
Komplexe Montage
Viele Varianten, individuelle Kundenanpassungen und fehlende Standardisierung führen zu Schwankungen in der Montagezeit.
Engpassmanagement
Einzelne Maschinen oder Stationen werden zum Flaschenhals -- oft unbemerkt, weil niemand misst.
Fachkräftemangel
Erfahrungswissen geht mit ausscheidenden Mitarbeitern verloren. Prozesse sind nicht dokumentiert.
Relevante Kennzahlen
Typisches Prozessbeispiel
Wertstrom erfassen
Den gesamten Auftragsfluss vom Wareneingang bis zur Auslieferung mit Leanshift dokumentieren.
Liegezeiten identifizieren
Die Muda-Analyse zeigt, wo Material zwischen Stationen unnötig wartet.
Engpass lokalisieren
Zykluszeiten aller Stationen vergleichen -- die längste bestimmt den Durchsatz.
Rüstzeiten reduzieren
SMED-Methode am Engpass anwenden und Verbesserung mit Vorher-Nachher-Daten belegen.
Standard definieren
Beste Arbeitsfolge als Standard dokumentieren und mit Coaching-Reflexionen verankern.
Typische Ergebnisse
Relevante Methoden
Häufige Fragen
Funktioniert Lean auch bei Einzelfertigung?
Ja. Auch in der Einzelfertigung gibt es repetitive Abläufe: Rüsten, Montage-Teilschritte, Qualitätsprüfungen. Diese lassen sich messen, vergleichen und verbessern.
Wie gehe ich mit hoher Variantenvielfalt um?
Leanshift gruppiert Messungen nach Produktvariante. So siehst du, welche Varianten die größten Zeitfresser sind und wo Standardisierung den größten Effekt hat.
Brauche ich Lean-Vorkenntnisse?
Nein. Leanshift führt durch den Prozess -- von der Messung über die Analyse bis zur Verbesserung. Die Coaching-Fragen leiten dich Schritt für Schritt.
Verwandte Glossar-Begriffe
Zykluszeit
Die Zykluszeit misst, wie lange ein einzelner Prozessschritt tatsächlich dauert -- vom Start bis zum fertigen Ergebnis. Sie ist die Basis jeder Prozessanalyse.
Durchlaufzeit
Die Durchlaufzeit misst die Gesamtdauer vom Auftragseingang bis zur Auslieferung -- inklusive aller Warte-, Liege- und Transportzeiten. Sie bestimmt die Lieferfähigkeit.
SMED (Single Minute Exchange of Die)
SMED ist eine Methode zur drastischen Reduzierung von Rüstzeiten. Ziel: Jeder Rüstvorgang in unter 10 Minuten -- im einstelligen Minutenbereich.
Wertstromanalyse (Value Stream Mapping)
Die Wertstromanalyse visualisiert den gesamten Material- und Informationsfluss eines Produkts -- vom Rohmaterial bis zum Kunden. Sie macht Verschwendung und Engpässe auf einen Blick sichtbar.