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LeanShift Wire

材料から工具まで。段階ごとに個別設計する冷間成形。

個別の材料定義 · 冷間成形 · ダイスと補強 · 100%自己完結

LeanShift Wire: tooling view with die assembly, shrink-fit reinforcement and a dimensioned section through the die
LeanShift Wireの材料画面、主要な値と流動曲線を表示
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価格はお問い合わせください。担当者よりご連絡いたします。

材料の化学組成、流動曲線、線材断面、パス順序、工具設計。最初の変更が、即座にダイスまで反映されます。

マテリアルコックピット

線材を発注する前に、材料の挙動を理解する。

68グレード、9つの材料ファミリー

ライブラリから合金を選ぶか、スライダーで独自に組み合わせます。主要な値と流動曲線は即座に更新されます。

化学組成から導く主要な値

根拠のあるエンジニアリング相関式が、降伏強度、引張強度、硬度を推定します。ご自身の測定値で校正することもできます。

データの出所を明示

すべての数値について、文書化された値か、クラス値か、目安値かが分かります。見せかけの精度はありません。

プロファイリング

丸線材から目標断面まで、量産準備が整った状態で。

13種の断面形状、すべてパラメトリック

丸形からトリローバル形まで、角ごとのコーナー半径も、ISO準拠の寸法図の中でクリックして直接編集できます。

ワンクリックでパス順序

取り代ロジックを用いた減面パスと仕上げパスは、手動での上書きも可能です。検討のたたき台が、数日ではなく数分でできあがります。

実現可能性を一目で

パスごとの成形力、ひずみ、焼鈍工程を表示し、成形限界を超えた箇所は赤で警告します。工程チェーンの各ステーションでの損傷値とクラック負荷率も確認できます。

工具設計

感覚ではなく計算による、補強ダイス設計。

ラメの式による焼き嵌め設計

2〜4本の補強リングを持つダイスと締め代の最適化、予荷重の検証、リングごとの利用率をレポートに表示します。

根拠つきの材料推奨

超硬合金から粉末冶金鋼、工具鋼まで8種類の工具材料を、役割と負荷条件に応じてルールベースで提案します。インサートの引張破壊、Weibull解析、疲労破壊評価つきです。

ダイスと据え込み

材料が本当にどこへ流れるかを見る。

ワンクリックで据え込みシミュレーション

ワークピースのひずみ、相当応力、損傷を色分けしたマップで表示します。ソルバーが算出する成形力は、解析的な教科書解と照合済みです。

ダイスの応力分布

組み立て全体をマップとして可視化し、焼き入れや研削の前に弱点が見えます。

まずは解析計算から

高速なエンジニアリング公式が数秒で結果を出し、価値のある箇所ではシミュレーションがさらに深く掘り下げます。

100%ローカル・オフライン

アカウントなし、クラウドなし。合金、パス順序、工具設計はすべて社内に残ります。

根拠となる出典242件

材料ライブラリの背後には出典242件があり、そのうち124件に直接リンクがあります。

現場のために作られた

メニューや表にはドイツ語の専門用語を使用しています。作業の流れは材料から始まり、プロファイリングと工具設計へと分岐します。

会社に残る経験

パス順序設計の核となる前提条件は、経験豊富な成形エンジニアの知見としてコードに組み込まれています。他のエクスクルーシブシステムと同様、Wireもあなたの材料、工具、プロセスに合わせて調整します。あなたの経験知は、プログラムの中で確かなルールになります。

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This product includes software developed by CIMNE, Barcelona, Spain and its contributors as part of the Kratos Multiphysics project.